Pomiar dokładności współrzędnej obrotu obrabiarki CNC można przeprowadzić za pomocą pryzmatu wielościennego połączonego z interferometrem laserowym, gdy współrzędna obrotu może zostać obrócona o 360°. Gdy współrzędna obrotu nie może być obrócona o 360°, należy zastosować inklinometr lub kratkę kołową (lub Enkoder kąta), a następnie dokonać niezbędnych regulacji i kompensacji parametrów sterujących do odpowiedniego układu przeniesienia napędu, układu podpory łożyska itp., aby uzyskać idealną przekładnię precyzja. Ocenę dokładności współrzędnych obrotowych obrabiarek CNC ogólnie dzieli się na dokładność pozycjonowania, dokładność powtarzania pozycjonowania i błąd odwrotny. Z analizy zasady transmisji w pętli zamkniętej obrabiarek CNC, głównymi przyczynami błędów są dokładność sprzężenia zwrotnego siatki zamkniętej (lub enkodera kątowego), dokładność indeksowania układu transmisji, luz ogniwo transmisyjne, błąd dopasowania wału obrotowego, łożysko podporowe i wynik łącznego wpływu czynników takich jak bicie promieniowe części wirujących i środek obrotu (odległość od środka obrotu współrzędnej wirującej do czoło wrzeciona).
Wśród nich, współczynniki błędów elementów sprzężenia zwrotnego, par transmisyjnych i łożysk podporowych można skutecznie rozwiązać, wybierając elementy o wyższych poziomach dokładności. Błędy bicia promieniowego części wirujących mogą być zagwarantowane przez bardziej rygorystyczne procesy produkcji mechanicznej. Te czynniki błędów mogą polegać tylko na tym, że producenci obrabiarek mogą skutecznie uniknąć odpowiedniego wzrostu kosztów produkcji.
Błąd pasowania osi obrotowej musi zostać rozwiązany przez bardziej odpowiednią tolerancję pasowania i właściwe dokręcenie wstępne łożyska, ale nadmierne dokręcenie i zbyt duże dokręcenie wstępne spowoduje dodatkową utratę mocy w ruchu obrotowym i sprawi, że oś obrotowa obrabiarki start bez obciążenia. Zwiększony moment obrotowy wpływa na osiągi dynamiczne obrabiarki. Aby uzyskać dobry stan roboczy dla współrzędnych obrotowych obrabiarki CNC, należy przeprowadzić wystarczającą weryfikację testu, aby uzyskać odpowiednią dokładność dopasowania i odpowiednie napięcie wstępne łożyska dla obrotowego wału podporowego. Błąd połączenia pięcioosiowego spowodowany niedokładnym pomiarem środka obrotu jest zbyt duży. Wartość środka obrotu można skorygować, a test i weryfikację dokładności połączenia pięcioosiowego można powtórzyć w celu uzyskania dokładnego środka obrotu. Błąd ruchu współrzędnej obrotowej obrabiarki CNC jest spowodowany przez łącze transmisyjne. Głównymi czynnikami są nierówność układu napędowego i niedokładne pozycjonowanie, a nadmierny luz prowadzi do niskiej dokładności pozycjonowania powtarzalności i dużego błędu wstecznego. Dokładność indeksowania układu napędowego można zapewnić poprzez poprawę dokładności odpowiednich elementów przekładni; luz musi być dostosowany do odpowiedniej struktury mechanicznej.
Podsumowując, zestaw skrzyżowanych łożysk wałeczkowych może wytrzymać obciążenia osiowe, promieniowe i momenty wywracające z odpowiednim napięciem wstępnym, zmniejszając w ten sposób współczynnik błędu łożyska podporowego. Wraz z upowszechnieniem się w ostatnich latach obrabiarek CNC, powszechnie uznano wyższość mechanizmu indeksującego wykorzystującego pojedynczy zestaw łożysk tocznych poprzecznych jako łożysk podporowych.
Skrzyżowane łożyska walcowesą również nazywane łożyskami krzyżowymi. Elementy toczne są na ogół cylindrycznymi rolkami lub stożkowymi rolkami ułożonymi krzyżowo na pojedynczej bieżni. Wałki są oddzielone klatkami lub przekładkami. Charakteryzuje się wysoką dokładnością obrotu, dużą nośnością, małym rozmiarem, dużą prędkością obrotową i sztywnością oraz ma szeroki zakres zastosowań. Nadaje się do przegubów robotów przemysłowych, obrotnic CNC, silników DD, sprzętu medycznego i innych dziedzin.
Pod względem struktury,konstrukcja łożysk krzyżowych jest znacznie prostsza niż w przypadku tradycyjnych łożysk. Za pomocą jednego rzędu krzyżowo ułożonych cylindrycznych elementów tocznych można uzyskać znaczną nośność osiową i promieniową oraz moment wywracający. Konstrukcja jest stosunkowo prosta. Tradycyjne łożyska muszą być ułożone kolejno przez wiele zestawów łożysk, aby osiągnąć ten sam efekt, co zapewnia dużą wygodę w zakresie projektowania, montażu i instalacji. W porównaniu z tradycyjnymi łożyskami przestrzeń zajmowana przez sprzęt jest znacznie mniejsza, a trudność montażu jest znacznie zmniejszona.
W zakresie instalacji, montaż skrzyżowanych łożysk tocznych jest wygodniejszy, a konstrukcja mechanizmu jest uproszczona. Łożyska wałeczkowe krzyżowe serii RU, serii XU i serii XSU charakteryzują się zwiększonymi otworami montażowymi, co ułatwia ich montaż i użytkowanie. Znacznie uprościł konstrukcję gramofonu i zoptymalizował jego działanie.
W zakresie konserwacji,pierścień zewnętrzny skrzyżowanego łożyska wałeczkowego jest zaprojektowany z otworami smarowymi i rowkami olejowymi, co jest wygodne do smarowania. Wykorzystuje smar do wysokich ciśnień na bazie litu i nie wymaga częstej wymiany smaru. Jest to szereg gwarancji na stabilność i żywotność łożyska. ; Jeśli prędkość stołu obrotowego musi być wysoka, można go również zaprojektować do smarowania olejem obiegowym, co może skutecznie zapobiegać starzeniu się oleju smarującego spowodowanego nagrzewaniem łożyska i może skutecznie rozładować zanieczyszczenia podczas tarcia sparuj, jednocześnie rozładowując więcej ciepła. Recykling i może zapewnić pracę łożyska w niższej temperaturze, co jest korzystne dla opóźnienia tarcia i zużycia łożyska oraz przedłużenia żywotności łożyska.
Podsumowując, łożyska poprzeczne TEDIN nadają się do precyzyjnych obrotnic CNC, płyt indeksujących, magazynków narzędziowych urządzeń ATC, wieloosiowych obrotnic, spawalniczych wielostanowiskowych obrotnic, automatycznych obrotnic liniowych, obrotnic do maszyn szlifierskich i polerskich, obrotnic medycznych, zastosowanie w różnych dziedzinach takich jak gramofon sprzętu pomiarowego.
Proszę sprawdzićPrzewodnik po produkcieaby wybrać odpowiednie łożyska do swoich maszyn.
Sprawdź więcej rodzajówSkrzyżowane łożyska wałeczkowe!
E-mail:sprzedaz@tedin-łożysko.com