W nowoczesnym uprzemysłowionym modelu produkcji obrabiarki odgrywają istotną rolę. Główny wał obrabiarki warunkuje normalną pracę obrabiarki i jest rdzeniem obrabiarki. Wrzeciono obrabiarki wykonuje ciężkie zadania i jest bardzo podatne na zużycie. Konserwacja wrzecion obrabiarek stała się umiejętnością, której muszą się nauczyć producenci przemysłowi. Tutaj TEDIN zapozna Cię z typowymi wadami i rozwiązaniami wrzecion obrabiarek.
1. Przyczyny awarii wrzeciona obrabiarki
1). Obroty wrzeciona nagrzewają się
①Siła wstępnego dokręcania łożyska wrzeciona jest zbyt duża i należy ją ponownie wyregulować.
②Łożysko jest zużyte lub uszkodzone i wymaga wymiany na nowe.
③Jest za mało smaru lub smar się zabrudzi i należy go wymienić.
2). Wrzeciono jest głośne
①Łożyska są uszkodzone lub koła zębate są zużyte i należy wymienić nowe łożyska lub koła zębate.
② Dynamiczna równowaga zespołu wrzeciona jest słaba, a dynamiczna równowaga zespołu wrzeciona wymaga ponownego wykonania.
③Pas transmisyjny jest luźny lub zużyty, a pas transmisyjny wymaga regulacji lub wymiany.
3). Mocne cięcie zatrzymuje wrzeciono
① Pas transmisyjny jest zbyt luźny i wymaga naciągnięcia.
②Pas transmisyjny stracił ważność po długim okresie użytkowania i należy go wymienić.
4). Nie można zacisnąć narzędzia
①Przemieszczenie sprężyny talerzowej jest zbyt małe i należy wyregulować długość skoku sprężyny talerzowej.
② Uchwyt sprężynowy jest uszkodzony i wymaga wymiany na nowy.
③Sprężyna talerzowa jest nieważna i należy ją wymienić.
5). Niedokładna orientacja wrzeciona
Położenie magnesu orientującego wrzeciono jest luźne i należy go ponownie dokręcić lub wyregulować.
Powyższe to najczęstsze awarie wrzecion obrabiarek i ich przyczyny. Poza tym konstrukcja mechaniczna musi być dokładnie przeanalizowana przed oceną awarii, a różne czynniki muszą być wszechstronnie rozważone.
2. Środki ostrożności dotyczące konserwacji wrzeciona obrabiarki
1). Kolejność demontażu i montażu części
Aby naprawić wrzeciono, musisz otworzyć skrzynkę wrzeciona i zdemontować elementy wrzeciona. Ponieważ wrzeciono CNC ma złożoną konstrukcję i wiele części, usuwane części należy kolejno numerować, a następnie kolejno czyścić i sprawdzać, a uszkodzone części wymieniać. W przypadku wyboru wrzeciona, zapewnienia jakości oraz instalacji i renowacji postępuj zgodnie z odwrotną kolejnością demontażu.
2). Pin ściągacz do demontażu
Ściągacz sworzni służy do zdejmowania górnej pokrywy skrzynki wrzeciona. Na górnej pokrywie znajdują się dwa kołki pozycjonujące. Górny koniec kołka pozycjonującego ma gwintowany otwór M5 do wyciągania kołka. Ogólnie rzecz biorąc, użytkownicy nie mają specjalnego ściągacza do pinów i mogą samodzielnie wykonać specjalne narzędzie. Wywierć trzy otwory w stalowej płycie, z gładkim otworem 6 mm pośrodku i gwintowanym otworem M6 po każdej stronie. Podczas wyciągania kołka wyrównaj otwór światła 6 mm z otworem gwintowanym M5 na kołku pozycjonującym i wkręć śrubę M5, aby śruba docisnęła stalową płytkę. Następnie wkręć śruby M6 w gwintowane otwory po obu stronach stalowej płyty i równomiernie dokręć, aby podnieść stalową płytę. Stalowa płyta wkręca śruby M5, aby wyciągnąć kołki pozycjonujące.
3). Montaż sprężyn falistych
Podczas montażu głównych elementów wału, przed demontażem sprężyna falista musi być najpierw przywrócona do stanu ściśniętego. W tej chwili ściskanie ściągaczem może być trudne. Do zakończenia kompresji można wykonać specjalne narzędzia.
Proszę sprawdzićPrzewodnik po produkcieaby wybrać odpowiednie łożyska do swoich maszyn.
Sprawdź więcej rodzajówAŁożyska kulkowe skośne!
E-mail:sprzedaz@tedin-łożysko.com