Wiemy, że istnieją4 zestawy łożysk na kruszarce. Wał mimośrodowy i ruchoma szczęka są połączone 2 zestawami łożysk, a mimośrodowy wał i rama są połączone dwoma zestawami łożysk. Obecnie większość łożysk kruszarek wykorzystuje łożyska wałeczkowe, które mają wysoką sprawność przenoszenia i łatwą konserwację. Ale wypalenie łożyska spowoduje nagłe zatrzymanie kruszarki. Jak rozwiązać go u źródła i ograniczyć występowanie takich sytuacji?
Dobór łożysk
W procesie użytkowania kruszarki łożysko powinno dostosować się do dużej prędkości i dużej siły nacisku roboczego, dlatego należy zwrócić większą uwagę na dobór łożyska. Dobór łożysk tocznych powinien nie tylko spełniać wymagania obciążenia zewnętrznego, ale także dawać pełny luz nośności samego łożyska. Jeżeli obciążenie promieniowe jest większe niż obciążenie osiowe, rozpiętość punktu podparcia jest duża, a odkształcenie wału duże, należy zastosować łożysko samonastawne. Dlatego w kruszarce można zastosować samonastawne łożysko wałeczkowe.
Pod względem doboru dokładności,po pierwsze tolerancja pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych łożyska wynosi ±0,05mm, a ogólna dokładność jest zwyczajna. Aby zmniejszyć uszkodzenie łożyska kruszarki, dokładność łożyska można zmienić ze zwykłego poziomu na poziom C3, który ma wyższą dokładność.
Luz łożyska tocznego dzieli się na luz promieniowy i luz osiowy, które odpowiednio reprezentują wielkość ruchu drugiego pierścienia z jednego skrajnego położenia do drugiego skrajnego położenia w kierunku promieniowym i osiowym, gdy jeden pierścień jest zamocowany. Analiza eksperymentalna pokazuje, że wartość luzu roboczego, która maksymalizuje trwałość łożyska, jest wartością ujemną/mniejszą od zera. Biorąc pod uwagę zmiany spowodowane różnicą temperatur pomiędzy pierścieniem wewnętrznym i zewnętrznym oraz współczynnikami obciążenia, dla łożyska można dobrać najlepszą tolerancję wymiarową i tolerancję luzu promieniowego. W procesie montażu dobiera się i dopasowuje łożysko, a łożysko dobiera się zgodnie z tolerancją obróbki dynamicznego otworu wewnętrznego i wału mimośrodowego, tak aby tolerancje były w optymalnym stanie.
Sposób montażu i użytkowania łożyska
Ponieważ łożysko musi wykorzystywać zasadę rozszerzalności i kurczenia termicznego, aby uzyskać pasowanie z wciskiem podczas procesu montażu, proces nagrzewania musi być ściśle kontrolowany. Wybierz odpowiednią temperaturę do nagrzewania łożysk o różnych specyfikacjach i rozmiarach.
Podczas procesu montażu specjalny młotek miedziany jest uderzany w łożysko i wymagane jest jednoczesne uderzenie łożyska po przekątnej, aby zapewnić, że łożysko wchodzi w wał mimośrodowy w sposób zrównoważony. Kiedy mimośrodowy wałek wchodzi w ruchomą szczękę, należy użyć żelaznego młotka do poruszania szczęką, a mimośrodowy wałek powinien być załadowany do ruchomej szczęki przez wzajemne oddziaływanie, nie uszkadzając łożyska na mimośrodowym wale.
Użyj wtryskiwacza smaru, aby wstrzyknąć smar do ruchomej szczęki. Smar dodany do łożyska stanowi około 50% jego objętości. Wymieniaj go co 3 do 6 miesięcy. Podczas wymiany oleju oczyść łożysko wałeczkowe czystą benzyną lub naftą. Bieżnia sprawia, że łożysko jest w pełni i równomiernie smarowane, a łożysko jest dobrze smarowane przy dużym obciążeniu i wysokiej temperaturze, co wydłuża żywotność łożyska.
Przed rozpoczęciem pracy kruszarki należy wstrzyknąć odpowiednią ilość smaru pomiędzy płytkę przełączającą a gniazdo regulacyjne. Po pewnym czasie pracy na biegu jałowym, przed transportem kamienia do kruszenia należy sprawdzić, czy prąd i napięcie robocze są normalne i czy kruszarka nie wydaje nietypowych dźwięków. W porcie zasilającym należy podjąć środki buforowe, aby zapobiec bezpośredniemu uderzeniu dużych kamieni w port zasilający kruszarki. Duże skały, które przekraczają rozmiar portu zasilającego, muszą być dwukrotnie wysadzane, zanim będą mogły wejść do portu zasilającego, aby przedłużyć żywotność kruszarki.
Skontaktuj się z nami:
E-mail:sprzedaz@tedin-łożysko.com