1. Dokładne wymiary: Łożyska precyzyjne wymagają dokładnych wymiarów, ponieważ muszą być idealnie dopasowane do geometrycznego kształtu współpracującej maszyny.
2. Jakość powierzchni: Jakość powierzchni współpracujących części jest krytyczna, ponieważ łożysko precyzyjne musi stykać się z powierzchnią współpracujących części podczas obracania się, jeśli jakość powierzchni jest słaba, doprowadzi to do zwiększonego tarcia, niewielkie tarcie spowoduje zużycie ładunku powierzchnię styku i skrócić żywotność łożyska.
3. Materiał: współpracujące części maszyny muszą być wykonane z tego samego lub kompatybilnego materiału co łożysko precyzyjne. Przy doborze współpracujących części maszyny należy upewnić się, że ich materiał ma wystarczającą wytrzymałość i odporność na zużycie, w przeciwnym razie tarcie między łożyskiem a częściami maszyny spowoduje zużycie.
4. Jakość procesu: współpracujące części muszą być wytwarzane przy użyciu odpowiedniego procesu. W przypadku łożysk precyzyjnych celem jakościowym procesu produkcyjnego jest uzyskanie dokładnych wymiarów, brak widocznych pęknięć na powierzchni i jednorodność materiału części maszyny.
5. Temperatura: Temperatura współpracujących części powinna być dostosowana do łożyska, ponieważ rozszerzalność cieplna i kurczliwość mogą wpływać na działanie łożyska precyzyjnego, a skutki wahań temperatury można zminimalizować poprzez dobór współpracujących części.